Identificación normalizada AWS: FCAW
Fluxed Cored Arc Welding Metal Arc Welding, que en castellano significa Soldadura por Arco con Núcleo Fundente.
Nombre coloquial: Suele denominarse soldadura “flux”, o “mig sin gas”. Estos nombres se han popularizado, a pesar de no ser estrictamente correctos.
La confusión surge, debido a que el fundente granular de protección utilizado en el proceso de arco sumergido, se denomina “flux”.
FCAW es un proceso de soldadura por arco eléctrico en el que el arco se establece entre el electrodo tubular continuo y la pieza a soldar. La protección se realiza a través de la descomposición de materias primas contenidas en el tubo, con protección externa de gas o sin ella y sin aplicación de presión.
Las remarcables características operativas y propiedades de las soldaduras obtenidas, que distinguen este proceso del resto, se atribuyen al alambre tubular alimentado permanentemente.
El alambre está relleno de materiales que se comportan en forma similar al revestimiento de los electrodos manuales y al fundente utilizado en soldadura por arco sumergido y cumplen muchas de sus funciones, generando abundante escoria protectora.
Se usan dos tipos de alambres:
1. Los autoprotegidos (FCAW-S), no necesitan protección gaseosa externa.
En la línea de productos RMB, encontramos el electrodo E71T-11
Los que necesitan protección gaseosa externa (FCAW-G), que difieren en el método de protección del arco eléctrico y la pileta líquida.
Ejemplos de este material de aporte son los alambres RMB E71T-1C, que posee un fundente rutílico, que opera en toda posición y utiliza como el CO 2 como gas externo, y el E71T-5C/5M, que es un tubular con fundente básico y también utiliza CO2 como gas externo.
FCAW es un altamente eficiente proceso adaptable a soldadura semiautomática o mecanizada, capaz de producir metal de soldadura de muy alta calidad a alta velocidad de deposición y para la soldadura de unión y de recargue. Se utiliza en las industrias de fabricación de recipientes, naval, aeronáutica, de movimiento de tierra, construcción civil y otras estructuras.
Combina la productividad de un alambre continuo con los beneficios que otorgan el revestimiento de un electrodo manual o el fundente en SAW.
LA GRAN VENTAJA, además de prescindir del tubo de gas accesorio y brindar la posibilidad de soldar al aire libre, es su diversidad: tienen la posibilidad de fabricarse con un sinnúmero de composiciones químicas diferentes, tanto en su relleno como en el metal depositado, en cantidades a elección.
Es un proceso continuamente mejorado con el desarrollo de fuentes de poder más simples y menos pesadas, torchas más livianas y más pequeñas y alambres de diámetros cada vez más pequeños.
Aunque su nombre parece decir lo contrario, el acero inoxidable también se oxida. Sin embargo, la resistencia a la corrosión de este material se debe a una película ‘pasiva’ de un óxido complejo rico en cromo, que se forma espontáneamente en la superficie del mismo. Éste es el estado normal de las superficies de acero […]
Como ya hemos dicho en secciones anteriores, el calor aportado en la unión es directamente proporcional a la potencia de soldadura e inversamente proporcional al tiempo que permanece ese calor en una zona determinada (velocidad de avance). Dicho de otra manera, debe haber una relación equilibrada entre estas dos variables, ya que una potencia de […]
La resistencia Mecánica de una unión depende principalmente del material de aporte utilizado. Independientemente del proceso de soldadura utilizado, esta es una de las variables mas criticas para lograr una buena soldadura y la ficha técnica permite conocer las características del material a utilizar para poder desarrollar el plan de acción que mejor se adapte […]
HOLA EL ALAMBRE .AWSA5 18ER 70S ES PARA SOLDAR SIN GAS .ME LO VENDIERON COMO TAL .Y QUISIERA SABER ANTES DE USARLO